Гибка металла – неотъемлемая часть процесса изготовления разных металлоизделий. Обычно результат достигается за счет растягивания наружных слоев и сжатия внутренних.
Технология гибки позволяет получать качественные изделия без применения сварки. Это положительно влияет на прочность и долговечность конструкции.
Виды гибки металла
Листовая гибка один из самых распространенных способов создания надежных металлоконструкций. Она бывает ручной и механической. В первом случае мастера используют плоскогубцы, тиски и молотки. Это довольно трудоемкий процесс, который применяют в основном для полосовых, прутовых и листовых металлов с толщиной не более 0,6 миллиметров.
Рассмотрим механические способы.
Гибочные станки
Для получения качественного результат применяется станок, оснащенный ЧПУ. С помощью него гибка происходит без погрешностей. Кусок металла устанавливают в нужном положении и намертво фиксируют.
Листогибочные вальцы
Метод используют, когда нужно получить сферическую и цилиндрическую поверхность для создания труб и швеллеров. Лист пропускается через вальцы, которые сдвигаются при каждом прогоне, сгибая угол.
Гидравлический пресс
Процесс гибки начинается с укладывания металлической полосы на нижний стол, оснащенный матрицей. Гидравлика приводит в действие пресс, который гнет металл под большим давлением.
Преимущества современных методов
Современное оборудование может обрабатывать листы металла, длина которых достигает нескольких метров. Максимальное усилие станков достигает 100 тонн, а угол 180 градусов. Техника может сгибать даже очень прочные трубы из разных сплавов.
В отличие от сварного, гнутый профиль застрахован от дефектов полученных при производстве. Следовательно, он не нуждается в дополнительных действиях после (например, в термообработке).
Полученные механическим способом изделия отличаются высоким качеством и приятным внешним видом.