Если посмотреть на историю развития гибки металла, то можно заметить, что основной ее целью являлось и остается стремление к минимальной погрешности и деформации листа. Собственно, только относительно недавно удалось достичь действительно высокого уровня.
Как работает лазерная резка
Основная суть такой резки заключается в воздействии лазерного луча на обрабатываемый лист. Под влиянием высоких температур металл сначала плавится, а затем начинает кипеть и испаряться. Таким образом удается получить ровный и аккуратный срез в феноменально быстрые сроки. Метод остается самым скоростным и бюджетным.
Преимущества лазерной резки
Технология резки посредством лазерного луча существует более 50-ти лет. За это время она значительно продвинулась вперед и теперь предлагает довольно широкие возможности. Обозначим некоторые ее преимущества.
-
Воздействие на металл оказывается световое, а не механическое. Благодаря этому удалось снизить процент бракованных изделий до 0. Это дает возможность разумно использовать все сырье.
-
В процессе обработки не образуется стружка. Это также снижает экономические затраты на процедуру.
-
Посредством лазерной обработки можно изготовить любые изделия, даже самые миниатюрные (до 2 мм) из разного сырья – от алюминия и латуни, до нержавеющей стали.
-
Лазер совместим со станками ЧПУ, благодаря чему удается достичь высокой точности работ и выполнения тех задач, которые будут не под силу другим видам обработки металла.
Отметим, что при работе с лазером образуются испарения металла. Они чрезвычайно вредны для человеческого организма, а потому если задумываетесь о покупке оного аппарата, позаботьтесь также о наличии специальной вытяжки в цеху и соответствующей экипировке для работников.
