Лазерная резка металла уже давно пользуется популярностью ввиду своей простоты и эффективности. Благодаря свойствам светового луча, удается разрезать материалы разной плотности и теплоемкости. Кроме того, на современных станках довольно просто работать с конструкциями разных форм. В том числе, трубами.
Скорость лазера
Одним из самых явных преимуществ лазерной резки остается высокая скорость процедуры. Лазер практически мгновенно прожигает металл и при этом не оставляет на нем никаких зазубрин и дефектов. В дальнейшем с обработанным материалом легко и приятно работать.
Стоит отметить, что место воздействия лазера практически не нагревается, а потому метод резки подходит даже для легкоплавких материалов.
Минимальная погрешность
В отличие от плазменной, газовой и других способов резки металла, лазерная имеет минимальную погрешность – до 0,01 мм. Такая точность раскроя делает метод действительно востребованным и актуальным. Особенно, когда речь идет о создании сложных деталей, где важно отсутствие каких-либо дефектов или для изделий - "полуфабрикатов", которые в дальнейшем подвергнутся вальцовке.
Нестандартные формы
С помощью лазерной резки очень легко придать изделию нужную форму – нанести насечки в нужных местах, разрезы разного диаметра и под любым углом. Собственно, в силу таких возможностей станки подобного плана начинают пользоваться все большей популярностью.
Как видим, лазерная резка – современный и технологичный способ обработки металла. Особенно актуальна она в прокладке инженерных систем и коммуникаций в объектах жилищного и промышленного типа, где важна высокая точность и аккуратность.