Одна из самых актуальных и распространенных процедур на предприятиях по металлообработке – гибка. Она позволяет придать металлу самые разные конфигурации и впоследствии задействовать его в строительной, производственной и других сферах.
Инструменты для гибки металла разнообразны. О них мы и предлагаем поговорить ниже.
Типы инструментов для гибки металла
Даже такое, казалось бы, простое оборудование, как станок для вальцовки, может быть выполнен в совершенно разных конфигурациях. Все зависит от установленных мощностей производственного цеха, типа металла и сложности фигур, которые необходимо получить в результате.
Прежде всего, на выбор оборудование влияет толщина металла. Если для толстого можно применять горячие способы гибки, то для тонкого – исключительно холодную вальцовку.
Гибка металла часто выполняется вручную с помощью тяжелых и легких молотков, кувалд, плоскогубцев, ручных листогибочных машин. Как правило, таким видом деятельности занимаются частные мастерские.
В заводских условиях применяется станок для гибки металла одной из двух разновидностей.
-
Электромеханические станки. Применяются для небольших элементов в серийном производстве.
-
Гидравлические станки. Созданы специально для толстого металла. Благодаря им можно получить идеальный результат.
Какой инструмент выбрать?
При выборе инструментов для гибки стоит полагаться на тип производства. Если речь идет о небольшом цехе и работе с тонким металлом, то всегда можно ограничиться ручным оборудованием. Его легко брать с собой на выезды.
Если же вы хотите создать полноценное предприятие по гибке металла разных конфигураций, то здесь, конечно же, стоит сделать ставку на профессиональные электромеханические и гидравлические станки для металлообработки.
